目前，皮帶鬥提機已廣泛應用水泥廠領域，因其由皮帶作爲牽引構件，其傳動的平穩性是鏈式鬥提機所不具備的，沒有由于牽引構件造成的沖擊，所以噪音很小，效率比傳統鏈式鬥提機高上很多，故又稱高效鬥提機，但皮帶斷帶後會嚴重影響生産或造成較大經濟損失。

一 、研發曆程

       2010年，英國率先攻破X光高速采集的世界性難題，爲X光檢測技術在大規模工業設備上的使用奠定了基礎。随後，英國Sens-Tech公司開發出X射線高速數據采集系列産品，其探測器由矽光二極管陣列和閃爍晶體組成，以實現對射線能量的探測。

       2014年本公司水泥皮帶鬥提機輸送帶X射線檢測系統的研究。全體科研人員曆時近兩年的研究、開發、試驗，選用Sens-Tech産品等擁有世界尖端技術的X光高速數據采集模塊，設計并開發了USB與光纖的無縫通信轉換技術，并在此基礎上研制出可以實現高速數據采集傳輸的控制電路；利用“指紋識别算法”技術，編寫圖像處理軟件，實現了鋼繩芯輸送帶圖像的實時傳輸、處理和檢測功能。成功填補了該技術領域的國内空白，爲鋼絲繩芯輸送帶安全生産提供了強有力的技術保障。

二、設備的效用

1）可對在運行中的鋼繩芯輸送帶内部鋼絲繩芯的現狀進行直觀、準确地檢測和判斷；

2）可對在運行中的金屬提鬥的現狀進行直觀、準确地檢測和判斷；

3）可避免爲保證安全情況下盲目更換或修補皮帶造成的浪費；

4）可避免因斷帶事故造成的減産或停産等經濟損失；

5）可根據輸送帶工作狀況和生産任務合理安排維修時間，增加輸送帶使用壽命；

三、裝置組成

裝置由控制主機、X射線數據采集裝置、工控機三大部分組成。

四、實現功能

1) 全息存儲：采集的膠帶數據通過多線程和特殊的磁盤操作方式，完整的存儲到硬盤，保證在處理和回看時，能得到與實際膠帶沒有差别的透視圖像。

2) 自動識别：無需人員輔助，軟件自動完成對整條膠帶的斷裂、接頭異常變化等情況的識别，并将各種缺陷分類羅列，方便用戶針對性維修。

3) 高倍放大：利用放大鏡原理，實現對各類缺陷進行細微觀察，包括斷繩、鏽蝕、裂縫等。

4) 圖文報告：檢測完成後，隻需點擊“報告按鈕”，軟件會自動将本次測試過程中識别到的缺陷圖片、缺陷位置、缺陷大小等信息自動排序，并自動生成圖文報告。

五、性能參數

1）系統工作電壓：AC /220/127V；

2）系統工作電流：≤5A；

3）可容檢測膠帶速度：0～9.6m/s；

4）可容檢測膠帶寬度：≤1.2m；

5）可容檢測膠帶厚度：≤40/80mm；

6）防護等級：IP57；

7）分辨率：0.8mm×0.8mm；

8）軟件運行環境：Windows XP/NT/9x；

六、環境參數

1) 工作環境

環境溫度一般爲-35℃~+40℃；

平均相對濕度：不大于95%（+25℃）；

大氣壓力：86~106KPa；

有爆炸性混合物，但無破壞絕緣的腐蝕性氣體的場合。

2) 電氣環境

供電電壓：AC 127V或AC 220V，可承受波動範圍：75%～110%；

輸入工作電流＜5A。

七、檢測案例

      鋼絲膠帶提升機運轉到一定年限後，因高溫及物料腐蝕，緻使鋼絲膠帶膠皮老化，鋼絲拉斷或接頭鋼絲抽動，膠帶與鋼絲失去了原有的粘合力，易發生提升機落挂，嚴重影響了生産的正常運行。人工檢查時，肉眼無法檢測出膠帶内鋼絲是否拉斷，接頭内鋼絲是否發生抽動，隻能通過膠皮老化程度主觀判斷，給正常的生産運行帶來了極大隐患。

      爲解決以上問題，我公司研發了“鬥式提升機安全檢測裝置”，利用X光透視，可清晰準确地看出膠帶内鋼絲和接頭狀況及其它缺陷（類似醫院的X光照相）。

提升輸送帶鋼繩芯斷繩數據

提升兜破損數據

提升兜鏈接螺栓脫落數據

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