一家美國懷俄明州燃煤發電廠的全天候運行的皮帶輸送機過去遭受大量回運物料的問題。需要不斷清掃的底灰和水以及潮濕的磨料會造成過早的部件磨損，并導緻潛在的滑倒危險。在寒冷的冬季，積水有時會結冰，從而增加了危險性。有時問題嚴重到工廠的排放系統發生堵塞，迫使工廠不得不投入大量資金來恢複物料流。标準皮帶清掃器僅持續幾天，陶瓷強化模型僅提供兩周的服務。甚至混合聚氨酯/陶瓷闆清掃器也無法解決效率低下和使用壽命短的問題。

馬丁工程技術人員安裝了一台 CleanScrape® 清掃器，用于處理大部分物料，并搭配一台 Martin® SQC2S™ 二級清掃器，用于清除積水和微粒。設計在卸料滾筒上對角安裝的 CleanScrape® 刮刀會形成一條立體曲線，且皮帶和清掃器之間具有極低的接觸壓力。在惡劣的服役條件下，碳化鎢刮刀的基體通常能使标準皮帶清掃器的使用壽命增加兩倍或三倍。Martin SQC2S™ 清掃器的各個碳化鎢刮刀均具有墊層，可在實現高效清掃的同時不損傷皮帶或接頭。獲得專利的橡膠緩沖裝置可使刮刀在其使用壽命内保持清掃壓力。

兩台清掃器提供了爲期六個月的有效工作，成功解決了物料回運和水份過多問題。在此期間，原來每 3 - 4 個月需要花費大約 18 個小時的系統維護工作現在僅用了不到 15 分鍾時間。工廠避免了物料過量溢出和水溢流帶來的危害，同時減少了寶貴的維護時間并降低了組件過早磨損的可能。皮帶和地闆都沒有出現物料溢出或水溢流的情況，從而使系統按其設計正常工作。由于設備安裝非常成功，因此工廠計劃在另外三台底部粉煤灰輸送帶上安裝 CleanScrape® 清掃器。